紅星回轉窯是一種形大體重、多支點支承、以薄壁圓筒為主體的機器。筒體的設計和制作都直接影響回轉窯的運轉情況和生產質量。筒體在制作時的基本要求是“直而圓” 。

由于回轉窯體積較大，給筒體的設計和制作都帶來一定的困擾。紅星礦山機械在設計上做出大膽的創新與嘗試，首先在設計上，盡可能的減少設備的支撐點，保證筒體的直性。由于考慮到筒體的重量必須有足夠的支撐點，所以在筒壁的厚度上也要經過精心的設計，既要保證筒體工作時的功能，還要保證筒體的圓性，因此在筒體壁厚的設計中，要滿足筒體徑向剛度。其次，因為回轉窯的筒體是又長又大的薄壁圓筒，本身剛度小，在生產過程中受熱影響容易變形，在制造工藝上也不能實現整體加工，因此在生產過程中要保證筒體良好的的圓度和直線度是有一定難度的。另外在回轉窯的運輸途中也有難度，主要是保證設備在在運輸途中筒體不會變形，。在安裝上，該設備由于鋼板規格和運輸條件的限制，通常會把筒體分成幾十節付運，然后再節焊接成筒體后安裝，這樣會叫減少筒體變形的幾率。在日常的生產管理上，由于設備運轉中，托輪調整不正確，支承零件磨損不勻或基礎沉陷不一致，都會對筒體的直線性產生影響。由于筒體的長度的原因在日常的測量和調整中都有一定的難度，所以不能對回轉窯進行及時的調整。筒體的直線性不能有很好的保護，會影響到設備的壽命和產品的質量。

綜上所述，回轉窯在設計、制造、運輸、安裝和生產管理的各個環節中都需要科學合理的配合。紅星機械在對回轉窯的設計制造和運輸等環節都為客戶做了最細致的考慮，從細節上保證產品的質量。