近年來隨著冶金行業(yè)的發(fā)展，對(duì)于球團(tuán)技術(shù)也有了更高的要求，鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)工藝是最為常用的冶金技術(shù)，該工藝應(yīng)用于球團(tuán)礦的生產(chǎn)效率較高，本文就該工藝相關(guān)問題進(jìn)行探討。

生產(chǎn)原料方面

就目前而言，我國鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)工藝中使用的原料主要包括以下幾類：

1、大型冶金企業(yè)所屬礦山中開發(fā)的鐵精礦。大型冶金企業(yè)通常都具有自身所屬的礦山，其中開發(fā)的鐵精礦是鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)工藝的重要原料。

2、小型企業(yè)生產(chǎn)的鐵精礦。小型企業(yè)生產(chǎn)的鐵精礦通常為磁鐵精礦，其中磷、硫等雜質(zhì)含量較低，鐵精礦的品位一般在63%左右，不過小型企業(yè)生產(chǎn)的鐵精礦粒度稍粗，要將其用于鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)工藝，需要進(jìn)行細(xì)磨處理。

3、進(jìn)口鐵精礦。從國外進(jìn)口的赤鐵精礦也是鏈館機(jī)一回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)工藝中的常用原料，赤鐵精礦對(duì)培燒溫度也具有很高的要求，在這種情況下，各冶金企業(yè)紛紛將赤鐵精礦與磁精礦相互結(jié)合的生產(chǎn)方式。

綜上所述，在鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)工藝的生產(chǎn)原料方面，需要注意以下兩方面問題：一方面要細(xì)磨精礦粉，提高鐵精礦的品位和細(xì)度，減少二氧化硅。另一方面，基于緊張的能源形勢，要降低國內(nèi)磁鐵精礦的使用量，將進(jìn)口的赤鐵精礦與磁鐵精礦結(jié)合使用。

熱工制度

熱工制度是鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)工藝的重要 ，通過科學(xué)的熱工制度，可以按照不同鐵礦的實(shí)際性質(zhì)來確定回轉(zhuǎn)窯、鏈篦機(jī)、環(huán)冷機(jī)等設(shè)備的 ，并且熱工制度有利于控制工藝風(fēng)流程，目前我國鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)工藝的熱工制度主要遵循兩方面原則，即“風(fēng)量平衡”以及“熱量平衡”。

1、風(fēng)量平衡

目前，鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)工藝設(shè)計(jì)較為成熟，能夠保證風(fēng)量的平衡，熱的使用效率較高，而在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，要合理的選擇風(fēng)機(jī)，詳細(xì)分析風(fēng)溫度、風(fēng)阻力、漏風(fēng)率的變化情況，將其計(jì)入風(fēng)平衡系統(tǒng)。

2、熱量平衡

鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)工藝的熱量平衡同樣不能忽視，通過熱平衡分析，可以明確各段的熱利用率以及熱分配比例，進(jìn)而采取措施減耗、增產(chǎn)。目前，我國的鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)工藝已經(jīng)不再是初級(jí)摸索階段，減耗增產(chǎn)將是鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)竄球團(tuán)工藝未來面對(duì)的新課題，因此熱平衡分析是不可缺少的工作。

燃料

鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)工藝所使用的燃料主要有高熱值煤氣、天然氣、重油、燃煤，對(duì)于我國而言，礦山作業(yè)主要使用燃煤，冶金廠主要使用高熱值煤氣，我國的鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)容球團(tuán)工藝尚未采用重油和天然氣作為燃料。高熱值煤氣具有操作方便、污染少、花錢少、等優(yōu)勢，在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)要使用12.54MJ/?以上的高爐、焦?fàn)t混合媒氣，確保培燒時(shí)具有充足的供熱。用燃煤作為鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)工藝的燃料時(shí)，要科學(xué)的選擇燃煤種類，嚴(yán)格控制給煤量以及煤粉粒度，并且要選擇合適的燒嘴，控制火焰燃燒清況。

隨著能源形勢的日益緊張，高品位塊狀鐵礦石越來越 ，這對(duì)球團(tuán)礦的生產(chǎn)工藝提出了更高的要求，文本從生產(chǎn)原料、熱工制度、燃料三方面著手，分析了鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)工藝的相關(guān)問題，希望對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過程中的節(jié)能降耗有所幫助。目前我公司打造的球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯符合節(jié)能環(huán)保的要求，同時(shí)能夠效率高的生產(chǎn)，歡迎前來咨詢選購，選購熱線：0371-67772626。